如何利用ASTM B368**參比試樣對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的腐蝕條件的進(jìn)行評(píng)估

如何利用ASTM B368**參比試樣對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的腐蝕條件的進(jìn)行評(píng)估

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參比試樣，也有叫做標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量損失片。用以比對(duì)、校驗(yàn)鹽霧箱和鹽霧試驗(yàn)各環(huán)節(jié)是否在*控范圍之內(nèi)

此款進(jìn)口鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參比試樣，完全滿(mǎn)足ASTM B368對(duì)鹽霧試驗(yàn)參比試樣的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1. 尺寸：76mm*127mm 厚度為0.8mm

2. 材料：UNS G10080（SAE1008-1010）冷軋鋼板

一般按ASTM B368進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)箱的校驗(yàn)、比對(duì)時(shí)，選用4-6快標(biāo)準(zhǔn)參比試樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在相應(yīng)位置。通過(guò)計(jì)算試

驗(yàn)前和試驗(yàn)后去除氧化物后的單位面積重量差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，來(lái)判斷鹽霧試驗(yàn)箱的整體運(yùn)行狀況。

一般建議1-2月進(jìn)行一次比對(duì)驗(yàn)證，以使鹽霧箱在質(zhì)量*控范圍內(nèi)。

如何利用ASTM B368 **質(zhì)量損失片對(duì)鹽霧試驗(yàn)的腐蝕條件的進(jìn)行評(píng)估

1.  ASTM B368質(zhì)量損失片用于評(píng)估鹽噴霧室內(nèi)腐蝕條件的試驗(yàn)樣板和工藝規(guī)程。工藝規(guī)程包括鹽霧試驗(yàn)樣板的腐蝕時(shí)間和它們?cè)谝?guī)*期間內(nèi)質(zhì)量損失的確*。這些規(guī)程*以每月或經(jīng)常地執(zhí)行以保證連續(xù)的一致操作。也*用于比較不同霧化室之間的腐蝕條件。  

2. 試驗(yàn)樣板：76×127×0.8毫米（3.0×5.0×0.0315英寸），是用SAE1008商品級(jí)冷軋?zhí)间撝圃斓摹? 

3. 測(cè)試前樣板的制備——在測(cè)試前只要用除油法清洗樣板，使其表面沒(méi)有會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的污物、油跡或其它雜質(zhì)。清洗后，在分析天平上稱(chēng)量每塊樣板**至*接近的1.0毫克并記錄質(zhì)量。  

4. 試驗(yàn)樣板的*位——在霧化室內(nèi)至少放置兩塊稱(chēng)量過(guò)的樣板，127毫米（5.0英寸）長(zhǎng)，從垂直方向支撐起30°。將樣板放置在冷凝液收集器的附近。（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)第6節(jié)）  

5 .試驗(yàn)周期——將樣板暴露在鹽霧中48～168小時(shí)。  

6.  腐蝕試驗(yàn)樣板的清洗——將樣板從室內(nèi)取出來(lái)后，立即用自來(lái)水沖洗每塊樣板以去除鹽分，然后用試劑級(jí)水沖洗（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)D1193，Ⅳ型）。在0～25℃下在按如下配制的新溶液中以化學(xué)方法清洗每塊樣板10分鐘：  將1000毫升鹽酸（比重1.19）混和入1000毫升試劑級(jí)水（D1193，Ⅳ型）中，并加入10克六亞甲基四胺。清洗后，用試劑級(jí)水（Ⅳ型）沖洗每塊樣板并烘干（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)13.2）.  

7. 確*質(zhì)量損失——烘干后，立即重新稱(chēng)量樣板，用原始質(zhì)量減去暴光后的質(zhì)量以確*質(zhì)量損失。  

8. ASTM B368對(duì)損失量沒(méi)有做規(guī)*，實(shí)驗(yàn)室*以根據(jù)每月測(cè)試的數(shù)據(jù)變化情況或者與其他實(shí)驗(yàn)室的對(duì)比情況控制調(diào)整鹽霧試驗(yàn)質(zhì)量。